红木木材染色罐

工作原理和性能： 

机组采用真空、加压、加热等一系列工艺操作将木材的树脂脱掉，并把调制成一定浓度的防腐、阻燃、染色药液经过真空高压注入木材细胞内部，从而起到防腐、防霉、防蛀、防白蚁等保护处理。

产品的特点和优点： 

结构设计合理、功能先进、外型美观，通用性强，木材处理量大，用途广，效率高，生产成本低，此设备处理的木材能满足国际上各国的行业标准。是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。

常规产品技术参数： （可根据需求定做）

设备压力：-0.1~4.0MPa

工作压力：-0.094~3.6MPa

真空度：0~-0.09MPa

设计温度：180摄氏度

工作温度：100摄氏度~160摄氏度

工作介质：水溶性防腐、阻燃、染色药剂。

年产量：5000立方米~20000立方米。 

染色操作流程： 

（1） 将木材放进罐体内，关闭罐门

（2）打开真空系统抽真空至负0.08-0.09mpa ，保持3-15分钟

（3）在保持真空的情况下注入温度为60-70度染色液体，直到木材完全浸泡 在染色液料内.

（4）打开罐内加热系统、开启液料循环系统、加压系统加压至0.3-1.4mpa ， 温度不超过80度，保持60-120分钟（根据木材的厚度、密度和浸渍深度而定）

（5）卸压派出染色液料，进行二次真空达到0.08-0.09mpa后保持3-5分钟（把木材表面的染色液料吸进木材内部，防止染色木材出罐后滴液现象），卸 除真空，取出木材。